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簡(jiǎn)要描述:K-R94塑料部件垂直水平燃燒試驗(yàn)機(jī)本試驗(yàn)設(shè)備符合ANSI/UL94、GB2408-2008、IEC60950-1、IEC695-2-2標(biāo)準(zhǔn)的要求;用于對(duì)電器設(shè)備和器具的塑料材料部件進(jìn)行水平、垂直可燃性試驗(yàn)。產(chǎn)品箱體外殼為鋼結(jié)構(gòu),并配置了透明觀察窗,數(shù)顯計(jì)時(shí)器記錄施焰、余焰、余灼時(shí)間,本裝置外形美觀,使用方便,性能可靠。
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水平垂直燃燒試驗(yàn)機(jī)
一、水平垂直燃燒試驗(yàn)機(jī)概述
本試驗(yàn)設(shè)備符合ANSI/UL94、GB2408-2008、IEC60950-1、IEC695-2-2標(biāo)準(zhǔn)的要求;用于對(duì)電器設(shè)備和器具的塑料材料部件進(jìn)行水平、垂直可燃性試驗(yàn)。產(chǎn)品箱體外殼為鋼結(jié)構(gòu),并配置了透明觀察窗,數(shù)顯計(jì)時(shí)器記錄施焰、余焰、余灼時(shí)間,本裝置外形美觀,使用方便,性能可靠。
二、水平垂直燃燒試驗(yàn)機(jī)技術(shù)參數(shù)
工作電源 : AC 220V/50HZ
施焰時(shí)間 : 0~999.9S(可調(diào))
余焰時(shí)間 : 0~999.9S(可調(diào))
余灼時(shí)間 : 0~999.9S(可調(diào))
施焰次數(shù) : 0~9999次(可調(diào))
燃燒角度 : 0°、20°、45°可選擇
火焰高度 : 20mm ~ 175mm 可調(diào)
氣體流量 : 0.1~ 1L/Min
氣體壓力 : 0 ~ 1 Mpa 壓差計(jì)±200mm水柱
燃 燒 燈 : 燈管內(nèi)徑9.5±0.3mm,長(zhǎng)度:100mm±10mm
時(shí)間裝置 : 能精確到0.5S。
長(zhǎng)度測(cè)量 : 毫米
壓 力 計(jì) : 能測(cè)量200mm的水,以5mm為增量
流 量 表 : zui大測(cè)量±2%精確度
位置調(diào)節(jié) : 樣品夾支架可上下、左右調(diào)節(jié),燃燒座可前后調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)行程均大于300 mm。
氣體:甲烷氣體(根據(jù)ul94,zui少98%純度,一般無條件情況下可使用煤氣)
燃燒燈氣體供應(yīng)裝置:見下圖(GB/T5169.22-2008中圖A.3)
三、水平垂直燃燒試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)前
1準(zhǔn)備工作
a詳細(xì)閱讀GB/T2408-2008、ANSI/UL94、IEC60950-1、IEC695-2-2標(biāo)準(zhǔn),了解相關(guān)的技術(shù)要求 。
b把減壓閥與氣瓶相連,另一端與燃燒室入氣口相連,并打開氣體閥門,檢查可燃?xì)怏w流通管道的氣密性。不能有泄漏現(xiàn)象.
c檢查面板的壓差計(jì)是否有正常的液體,若沒有或太少應(yīng)作補(bǔ)充,否則,可燃?xì)怏w會(huì)經(jīng)此處泄漏。
d接通電源:合上電源開關(guān)(POWER)。
2火焰調(diào)節(jié)
將燃燒管垂直放置,按下”點(diǎn)火”鍵,點(diǎn)燃火焰,調(diào)節(jié)流量計(jì),氣壓差調(diào)節(jié)閥和空氣流量調(diào)節(jié)裝置,通過相互配合調(diào)整,以得到標(biāo)準(zhǔn)要求的火焰。
a流量計(jì)應(yīng)從小向大逐步調(diào)節(jié),流量過大是無法點(diǎn)燃。
b壓力調(diào)節(jié)針閥,位于燃燒座底下,它的旋入將增加壓差,反之減少。
c空氣流量調(diào)節(jié)裝置是用作改變外焰大小。
四、水平垂直燃燒試驗(yàn)機(jī)樣品采樣判定及方法
1、HB 級(jí)防火試驗(yàn)(水平燃燒試驗(yàn)Horizontal Burning Test)
樣品要求:
1)片狀:切割、熔鑄、擠塑等方式均可,邊沿光滑、表面干凈、密度均勻
2)尺寸:長(zhǎng)×寬:125±5mm × 13.0±0.5mm,需要提供測(cè)試的zui小厚度樣品和3mm(-0.0, 0.2)厚度樣品,若樣品zui小厚度大于3mm 或者zui大厚度小于3mm,則可以不用提供3mm 樣品; 樣品zui大厚度不超13mm,zui大寬度不超過13.5mm,角半徑不大于1.3mm
3) 系列:若顏色、密度等有多種型號(hào),則要提供相應(yīng)的有代表性的樣品
4) 數(shù)量:樣品zui少2 套、每套3 件樣品
測(cè)試程序:
1) 劃線:25±1mm,100±1mm
2) 夾持:夾住靠近100mm 處的樣品尾端,長(zhǎng)度方向保持水平,寬度方向與水平面成45°±2°,絲網(wǎng)固定在樣品下面10±1mm 處。如圖一所示。
3) 燃具氣體:甲烷
4) 火焰:焰高20±1mm
5) 燃燒:焰爐傾斜45°,置入火焰6mm 深處,30±1 秒或燃燒至25mm 處時(shí)移走焰爐
6) 計(jì)時(shí):火焰燃燒至25±1mm 處時(shí)開始計(jì)時(shí),計(jì)下停燃燒時(shí)所用的時(shí)間和燃燒過的長(zhǎng)度
7) 計(jì)算:V=60L/t,V 是燃燒速度(mm/min),L 是燃燒過的長(zhǎng)度(mm),t 是燃燒時(shí)間(s)
試驗(yàn)記錄(GB2408之8.2.8和UL94之7.7.1):
1) 火焰是否燃燒至25±1mm 或100±1mm 處
2) 火焰燃燒至25±1mm 和100±1mm 之間,記錄燃燒過的長(zhǎng)度(L)和燃燒此長(zhǎng)度所用的時(shí)間(t)
3) 若火焰燃燒通過了100±1mm,則記錄從25±1mm 處到100±1mm 處所用的時(shí)間
4) 計(jì)算所得出的燃燒速度
HB 火焰等級(jí)的評(píng)定:
1) 跨度75mm 上(火焰前端超過100mm標(biāo)記線)、厚度3.0~13mm 的樣品,燃燒速度≤40 mm/min (GB2408之8.4.1中的d和ul94-2006之7.1.2A中的a)
2) 跨度75mm 上(火焰前端超過100mm標(biāo)記線)、厚度<3.0mm的樣品,燃燒速度≤75 mm/min(GB2408之8.4.1中的c和ul94-2006之7.1.2A中的b)
3) 在100mm 之前停止燃燒(GB2408之8.4.1中的b和ul94-2006之7.1.2A中的c)
結(jié)果符合上述條件的樣品則為HB 級(jí)
說明:① 3±0.2mm 的樣品能通過火焰測(cè)試,則此結(jié)論適用于厚度在1.5~3mm 之間的所有樣品;②樣品至少需要2 套,每套3 件,若*套中僅一件樣品不合格,則可以用第二套樣品來重新試驗(yàn)。
2、V 級(jí)防火試驗(yàn)(垂直燃燒試驗(yàn)Vertical Burning Test, V-0 / V-1 / V-2)
樣品要求:
1) 片狀:切割、熔鑄、擠塑等方式均可,邊沿光滑、表面干凈、密度均勻
2) 尺寸:長(zhǎng)×寬:125±5mm × 13.0±0.5mm,需要提供測(cè)試的zui小厚度樣品和zui大厚度樣品;樣品zui大厚度不超過13mm,如果zui小厚度樣品和zui大厚度樣品測(cè)試得出的結(jié)果不*,則還需提供中間尺寸的樣品,中間尺寸厚度跨度不超過3.2mm;角半徑不大于1.3mm
3) 系列:若顏色、密度等有多種型號(hào),則要提供相應(yīng)的有代表性的樣品
4) 數(shù)量:樣品zui少2 套、每套5 件樣品
樣品預(yù)處理:
1) 23±2C,50±5%RH,48 Hours min.
2) 空氣交換爐,70±1C,168 Hours 后置入干燥器中,室溫下冷卻至少4 小時(shí)
測(cè)試程序:
1) 夾持:從上端夾入6mm,長(zhǎng)度方向朝下,樣品下端離預(yù)置棉花層上表面保持300±10mm 距離,100%
純度的棉花,重量0.08g,尺寸50mm×50mm,zui大厚度不超過6mm
2) 燃具氣體:甲烷
3) 火焰:焰高20±1mm
4) 燃燒:火焰中心置于樣品下邊沿中點(diǎn)處,燃具頂部到樣品下端距離為10±1mm,維持10±0.5 秒,如果燃燒過程中樣品出現(xiàn)形狀和位置的變化,燃具要隨之調(diào)整,若測(cè)試過程中有熔融物滴落,可將燃具傾斜至45°,燃燒10±0.5 秒后以300mm/min 的速度移開燃具至少150mm,同時(shí)開始記錄余焰時(shí)間t1,余焰停止時(shí)立刻再次燃燒10±0.5 秒,移開后記錄余焰時(shí)間t2 和余燃時(shí)間t3
說明:余焰和余燃的判別可以用小片棉花接觸,能點(diǎn)燃則為余焰
如果點(diǎn)燃后火焰熄滅,則忽略該樣品,用另外的樣品進(jìn)行測(cè)試。若是因?yàn)闃悠钒l(fā)出的氣體將火焰熄滅,則應(yīng)立即點(diǎn)燃燃具繼續(xù)燃燒,直到燃燒時(shí)間達(dá)到10±0.5 秒時(shí)停止并移開燃具
試驗(yàn)記錄:
1) *次余焰時(shí)間t1
2) 第二次余焰時(shí)間t2
3) 第二次余燃時(shí)間t3
4) 樣品是否燃盡
5) 試驗(yàn)過程中滴落的微粒是否點(diǎn)燃棉花
V 火焰等級(jí)的評(píng)定:
| V-0 | V-1 | V-2 |
單個(gè)樣品的t1 /t2 | ≤10S | ≤30S | ≤30S |
所有樣品的t1 +t2 | ≤50S | ≤250S | ≤250S |
單個(gè)樣品的t2 +t3 | ≤30S | ≤60S | ≤60S |
是否燃盡 | 否 | 否 | 否 |
是否點(diǎn)燃棉花 | 否 | 否 | 是 |
說明:五個(gè)樣品中僅有一個(gè)樣品不合格,可用第二套樣品來進(jìn)行測(cè)試;當(dāng)燃燒的總秒數(shù)是:V-0:51~55 秒,V-1或V-2:251~255秒時(shí)也會(huì)用另外一套樣品來進(jìn)行結(jié)果驗(yàn)證。66 型尼龍申請(qǐng)V-2 級(jí)時(shí),要以小于120RV 的形式提供,如果RV(相對(duì)粘度) 等于或大于120,則模塑樣品的RV 不能小于相應(yīng)形狀的RV 的70%
五、水平垂直燃燒試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)操作步驟
1試樣安裝
按標(biāo)準(zhǔn)要求選取樣品長(zhǎng)度和數(shù)量,對(duì)樣品做好標(biāo)記,按試驗(yàn)要求用支架上的夾具將其固定,調(diào)整樣品的高度和燃燒座位置,并做好其它的相關(guān)工作(如鋪棉層、燃燒管的角度定位和前后移動(dòng)定位等)。
2參數(shù)設(shè)定
使用前,應(yīng)先在燃燒時(shí)間計(jì)時(shí)器(BURNNING TIME)預(yù)置所需燃燒時(shí)間,余焰時(shí)間計(jì)時(shí)器(AFTERFLAME TIME)與余灼時(shí)間計(jì)時(shí)器(AFTERGLOW TIME)也可設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)值,計(jì)數(shù)器(TIMES)預(yù)置所需次數(shù)及確定多次/單次功能。設(shè)置方法參照所附計(jì)時(shí)器說明書。
3試驗(yàn)操作
打開電源開關(guān),將操作手柄接線端插進(jìn)對(duì)應(yīng)孔內(nèi)→按下“照明”→夾持好試樣→按下“氣體接通”→點(diǎn)火→調(diào)節(jié)好流量計(jì),調(diào)節(jié)火焰高度(通過噴燈底部的頂針和噴頭環(huán)形套來調(diào)節(jié))→拉動(dòng)拉桿接觸試樣,同時(shí)按下操作手柄“啟動(dòng)”按鈕→
3.1單次試驗(yàn)(將按鈕打到“單次”檔):燃燒時(shí)間開始計(jì)時(shí)→計(jì)時(shí)結(jié)束后,余焰時(shí)間開始計(jì)時(shí)→余焰時(shí)間結(jié)束后按操作手柄“余焰暫停”按鈕→余灼時(shí)間開始計(jì)時(shí)→余灼計(jì)時(shí)完成后按操作手柄“余灼暫停”。記錄下所有的數(shù)據(jù)→復(fù)位。
3.2多次試驗(yàn)(將按鈕打到“連續(xù)”檔):燃燒時(shí)間開始計(jì)時(shí)→計(jì)時(shí)結(jié)束后,余焰時(shí)間開始計(jì)時(shí)(此時(shí)計(jì)時(shí)的是間隔時(shí)間,間隔時(shí)間設(shè)定見電控箱內(nèi)部左邊計(jì)時(shí)器設(shè)定,預(yù)設(shè)值為7秒)→并自動(dòng)重復(fù)上述步驟4次。重復(fù)第五次時(shí),燃燒時(shí)間開始計(jì)時(shí)→計(jì)時(shí)結(jié)束后,余焰時(shí)間開始計(jì)時(shí)→余焰時(shí)間結(jié)束后按操作手柄“余焰暫停”按鈕→余灼時(shí)間開始計(jì)時(shí)→余灼計(jì)時(shí)完成后按操作手柄“余灼暫停”。記錄下所有的數(shù)據(jù)→復(fù)位。
按下”復(fù)位”鍵燃燒裝置即停止工作,同時(shí)將三個(gè)計(jì)時(shí)器與計(jì)數(shù)器復(fù)位;再分別按下”余焰暫停”,”余灼暫停”,將這兩個(gè)鍵彈出,方便下一次試驗(yàn)。
六、水平垂直燃燒試驗(yàn)機(jī)計(jì)數(shù)器和時(shí)間繼電器的設(shè)置及預(yù)置方式:
1、計(jì)數(shù)器設(shè)置和預(yù)置:(詳細(xì)請(qǐng)閱覽計(jì)數(shù)器說明書)
a. 設(shè)置方式及參數(shù):(注:儀表上格為顯示方式、下格為設(shè)置方式)
按[MD]三秒進(jìn)入設(shè)置狀態(tài)→顯示方式為[IN]→按▲或▼選擇[U]方式→再按[MD]→顯示方式為[CPS]→按▲或▼選擇[30]→ 如此類推→zui后按[MD]三秒完成設(shè)置程序。
輸入方式IN-選擇U 計(jì)數(shù)速度CPS-選擇30
輸出模式OUT-選擇F 輸出時(shí)間OUT.T選擇HOLD
輸入邏輯SG-選擇PNP 復(fù)位時(shí)間RST-選擇20
計(jì)數(shù)/計(jì)時(shí)器C-T-選擇COUN
b. 預(yù)置方式:
按<向左箭頭選擇位數(shù),再按▲向上或▼向下選擇所需個(gè)數(shù),然后按[MD]確認(rèn)即可。
2、時(shí)間繼電器的設(shè)置和預(yù)置:
設(shè)置方法與計(jì)數(shù)器類同
a. 時(shí)間繼電器的設(shè)置參數(shù):
時(shí)間范圍——選擇SEC 計(jì)時(shí)模式U-D——選擇U
輸出模式OUT——選擇FLK.1 (此方式為燃燒時(shí)間和間隔時(shí)間共用,若需分別設(shè)置時(shí)間請(qǐng)選擇FLK方式),余焰計(jì)時(shí)器和余灼計(jì)時(shí)器選擇OND1。
輸出時(shí)間OUT.T——選擇HOLD 輸入邏輯S.G——選擇PNP
計(jì)數(shù)/計(jì)時(shí)器C-T——選擇TIME
b. 預(yù)置方式:與計(jì)數(shù)器預(yù)置方法類同。
請(qǐng)注意:以上所設(shè)置之參數(shù)出廠時(shí)已設(shè)定,非特殊情況請(qǐng)不要改動(dòng)。
七、注意事項(xiàng)
1開啟氣體前先檢查U型管內(nèi)液體是否滿足要求(大約為正200H2OKPa),如少于此單位,請(qǐng)補(bǔ)充液體,不然氣體會(huì)從U型管向外泄漏。
2使用不同氣體時(shí),因氣體的壓力大小不同,從而影響點(diǎn)火效果,此時(shí),須調(diào)節(jié)燃燒座底下的氣壓調(diào)節(jié)閥的控制量,同時(shí)與氣體流量調(diào)節(jié)開關(guān)及空氣調(diào)節(jié)裝置配合調(diào)整,以得到標(biāo)準(zhǔn)火焰。
3本設(shè)備必須有可靠的電器接地回路保護(hù)。
4該設(shè)備的夾具、本生燈的移動(dòng)部份都是用直線軸承承載,因此,軸承桿要求保持清潔,并定期用帶有機(jī)油的擦布去擦,以使得直線軸承正常工作,移動(dòng)自如。
八、常見故障及處理
注:剛開機(jī)點(diǎn)火時(shí),因氣管內(nèi)殘留有空氣,需待管內(nèi)空氣排空后才能正常點(diǎn)燃。
故障現(xiàn)象 | 原因 | 處理措施 |
點(diǎn)火器無高壓打火 | 1.高壓引線與點(diǎn)火針接觸不良 2.點(diǎn)火針與噴火嘴距離過遠(yuǎn)或過近 | 1.檢查高壓引線及調(diào)整點(diǎn)火針與噴火嘴間的距離(10 mm左右) |
有高壓打火但不能點(diǎn)燃 | 1.氣體流量開關(guān)未開啟 2.氣體連接管接頭松動(dòng)或脫落 3.點(diǎn)火針未對(duì)準(zhǔn)噴火嘴相應(yīng)的位置 4.氣管內(nèi)殘留有空氣 | 1.檢查氣管接頭及調(diào)整點(diǎn)火針的位置 2.待氣管內(nèi)空氣排空后再重新點(diǎn)火 |
能點(diǎn)燃但瞬間熄火 | 1.氣體壓力過大 2.空氣對(duì)流量過大 | 1.調(diào)整燃燒管底座壓力閥,反時(shí)針旋轉(zhuǎn)減弱其壓力 2.調(diào)整燃燒管空氣調(diào)節(jié)器 |
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